HG直接加熱式回轉干燥窯
- HG直接加熱式回轉干燥窯工作原理: 回轉式烘干機主要由回轉體、擋料板、傳動裝置、支承裝置等部件組成。其工作原理:利用擺布合理,角度交替變更均布于筒體內的揚料板,把含水物料拋灑
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HG直接加熱式回轉干燥(zao)窯 |
工作原(yuan)理:
回(hui)轉(zhuan)式(shi)烘干機主要(yao)由(you)回(hui)轉(zhuan)體(ti)、擋(dang)料板(ban)、傳動裝(zhuang)置(zhi)、支承(cheng)裝(zhuang)置(zhi)等部件組(zu)成(cheng)。其工作原理:利用(yong)擺布合理,角度交替變(bian)更均布于筒體(ti)內的(de)揚料板(ban),把含水物料拋灑在旋(xuan)轉(zhuan)的(de)筒體(ti)內,經(jing)熱氣流把水份從物料中𓆉分泌出ꦫ(chu)來,變(bian)成(cheng)水蒸(zheng)氣排放于大氣中而進行(xing)干燥。
濕物料(liao)(liao)加入干燥機(ji)后(hou),在筒內均(jun)勻布(bu)的(de)(de)抄(chao)板器翻動(dong)下(xia),物料(liao)(liao)在干燥機(ji)內均(jun)勻分布(bu)與(yu)分散,并(bing)與(yu)并(bing)流(逆流)的(de)(de)熱(re)空氣(qi)充分接觸,加快了干燥傳熱(re),傳質.在干燥過(guo)程中,物料(liaꦉo)(liao)在帶有傾(qing)斜度的(de)(de)抄(chao)板和熱(re)氣(qi)流的(de)(de)作用下(xia),可(ke)調控地(di)運動(dong)至干燥機(ji)另一段星形卸料(liao)(liao)閥排出成品.
特點: |
●轉筒干燥機械化程度高,生產能力較大. ●流本通過筒體阻力小,功耗低. ●對物料特性的適應性比較強.強壯 ●操作穩定,操作費用較低,產品干燥的均勻性好. |
主要用(yong)途(tu): |
適用于化(hua)工(gong),礦(kuang)(kuang)山(shan),冶金等(deng)行業大(da)顆粒(li),比重大(da)物料(liao)(liao)干(gan)燥(zao),如(ru):礦(kuang)(kuang)石(shi),高爐礦(kuang)(kuang)渣,煤(mei),金屬粉末,磷肥,硫(liu)銨.對用特殊(shu)要求(qiu)的粉狀(zhuang),顆粒(li)狀(zhuang)物料(liao)(liao)的干(gan)燥(zao).如(ru):HP發泡劑,酒糟渣,輕質碳酸(suan)鈣,活性白土(tu)꧟,磁粉,石(shi)墨,藥渣.要求(qiu)低溫干(gan)燥(zao),且需大(da)批(pi)量連續干(gan)燥(zao)的物料(liao)(liao). |
形式 | 直(zhi)接加熱順流式 | 直接(jie)加(jia)熱順流(liu)式(shi) | 直(zhi)接加(jia)熱逆流式 | 直接加(jia)熱逆流式(shi) | 復合(he)加熱(re) | 復合(he)加熱 |
物料種類kg/h | 礦石 | HP發泡(pao)劑 | 高爐礦渣 | 硫胺 | 磷肥 | 煤 |
處(chu)理最 | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 5000 | 1000 |
初(chu)含水(shui)量(liang)% | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 6.5 | 30 |
終含水(shui)量% | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 15 |
平均粒徑mm | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 5 | 6.5 |
物料堆積重度kg/m3 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 750 | 770 |
熱風量(liang)kg/h | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 16000 | 39000 |
入口氣(qi)體(ti)溫度(du)℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 570 | 600 |
物料出(chu)口溫度(du)℃ | 150 | 42 | 100 | 70 | 75 | 150 |
加熱方式 | 煤氣(qi) | 重(zhong)油 | 燃煤熱風爐 | 蒸氣電加熱 | 重(zhong)油 | 重(zhong)油(you) |
裝料系數% | 6.3 | 7 | 7.5 | 18 | ||
轉速r.p.m | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 2 | 4 |
傾斜度(du)m/m | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.043 | 0.04 |
抄(chao)板數目 | 12 | 24 | 12 | 12 | 內(nei)筒(tong)處(chu)面8外筒(tong)內(nei)面16 | 6 12 |
干燥器直徑m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.0 | 外筒2內筒0.84 | 外筒2.4內筒0.95 |
干燥器(qi)長度m | 20 | 12 | 17 | 10 | 16 | 2.0 |
驅動功率kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 15 | 22 |
回轉式烘(hong)(hong)干機應(yꦍing)用于礦(kuang)渣(zha)、粘(zhan)土、石灰石等(deng)物料的烘(hong)(hong)干,主要用于水泥(ni)、化(hua)工(gong)、冶金、建材等(deng)行業。具有烘(hong)(hong)干能(neng)力大,運轉平衡(heng),能(neng)耗低,操作方(fang)便,產(chan)量高等(deng)優點。
型(xing)號參數:
規 格 m Model | 直徑 mm Diameter | 長度 mm Length | 產量 t/h Capacity | 轉速r/min Speed | 傾斜度% Inclined degree | 電動機Motor | 減速器 | 重量t Weight | |
型 號 Model | 功率kw Power | 型號 Model | |||||||
Ф1.5×12 | Ф1500 | 12000 | 6-9 | 1.4-7 | 5 | YCT-225-4B | 15 | JZQ500 | 18.6 |
Ф1.5×14 | Ф1500 | 14000 | 7-10 | 1.4-7 | 5 | YCT-225-4B | 15 | JZQ650 | 17.9 |
Ф1.6×14 | Ф1600 | 14000 | 8-11 | 1.4-7 | 5 | YCT-225-4B | 15 | JZQ650 | 18.6 |
Ф1.8×14 | Ф1800 | 14000 | 9-13 | 3.5-6.5 | 5 | YCT-225-4B | 15 | JZQ650 | 20.85 |
Ф2.0×14 | Ф2000 | 14000 | 11-16 | 2.2-7.4 | 5 | YCT-250-4A | 18.5 | JZQ750 | 23.2 |
Ф2.2×12 | Ф2200 | 12000 | 12-17 | 2.2-7.4 | 5 | YCT-250-4B | 22 | JZQ750 | 30.3 |
Ф2.2×14 | Ф2200 | 14000 | 14-20 | 2.2-7.4 | 5 | YCT-250-4B | 22 | JZQ750 | 32.23 |
Ф2.4×18 | Ф2400 | 18000 | 21-31 | 2.2-7.4 | 4 | YCT-280-4A | 30 | JZQ850 | 45 |
Ф2.4×20 | Ф2400 | 20000 | 23-34 | 2.2-7.4 | 4 | YCT-315-4A | 37 | JZQ850 | 54 |
Ф2.4×22 | Ф2400 | 22000 | 26-38 | 2.2-7.4 | 4 | YCT-315-4A | 37 | JZQ850 | 58 |
Ф2.6×20 | Ф2600 | 20000 | 28-40 | 2.2-7.4 | 4 | YCT-315-4B | 45 | ZQ100 | 60.5 |
Ф2.6×24 | Ф2600 | 24000 | 33-48 | 2.2-7.4 | 4 | YCT-315-4B | 45 | ZQ100 | 72.7 |
Ф3.0×20 | Ф3000 | 20000 | 35-54 | 8.4-3.85 | 4 | YCT-355-4A | 55 | ZL100 | 86 |
Ф3.0×25 | Ф3000 | 25000 | 46-64 | 8.4-3.85 | 4 | YCT-355-4B | 75 | ZL100 | 96 |
Ф3.0×28 | Ф3000 | 28000 | 52-74 | 8.4-3.85 | 4 | YCT-355-4B | 75 | ZL100 | 122 |
Ф3.2×25 | Ф3200 | 25000 | 60-80 | 2.4-7.6 | 4 | YCT-355-4C | 90 | ZL115 | 119 |